معدات لحام أخرى Ess SynMag 3000 Synergic


≈ €1,277
إذا قررت شراء المعدات بسعر منخفض، فتأكد أنك تتواصل مع البائع الحقيقي. اكتشف أكبر قدر ممكن من المعلومات عن مالك المعدات. تتمثل إحدى طرق الغش في تقديم نفسك كشركة حقيقية. إن ساورك شك، أخبرنا عن ذلك من أجل تشديد الرقابة وذلك من خلال نموذج التعليقات.
قبل أن تقرر القيام بالشراء، احرص على مراجعة العديد من عروض البيع بعناية لفهم متوسط تكلفة المعدات التي اخترتها. إذا كان سعر العرض الذي أعجبك أقل بكثير من عروض مشابهة، ففكر في الأمر بتأنٍ. قد يكون هناك فرق أسعار هائل يشير إلى عيوب مخفية أو أن البائع يحاول ارتكاب أعمال احتيالية.
ابتعد عن شراء المنتجات التي يكون سعرها مختلف بشدة عن متوسط السعر لمعدات مشابهة.
لا توافق على الوعود المثيرة للشكوك والبضائع المدفوعة مسبقًا. إن ساورك شك، فلا تخاف من طلب توضيح التفاصيل وأن تطلب صورًا ومستندات إضافية للمعدات وأن تفحص صحة التصديق على تلك المستندات وتطرح الأسئلة التي تساورك.
أكثر أنواع الاحتيال شيوعًا، قد يطلب البائعون غير المنصفون مبلغًا معينًا كعربون مسبق "لتحجز" حقك في شراء المعدات. وبالتالي يستطيع المحتالون تجميع مبلغًا ضخمًا ثم يختفون ولا تستطيع التواصل معهم بعد ذلك.
- إرسال الدفعة المسبقة إلى البطاقة
- لا تقم بالدفع المسبق بدون مستندات ورقية تؤكد عملية تحويل الأمول إذا ساورك أي شك في البائع خلال التواصل.
- إرسال إلى حساب "الوصي" “Trustee”
- هذا الطلب ينبغي أن يكون بمثابه إنذار فأنت على الأرجح تتواصل مع شخص محتال.
- إرسال إلى حساب الشركة باسم مشابه
- توخّ الحذر، فقد يختفي المحتالون أنفسهم أيضًا خلف شركات معلومة أو يدخلون تغييرات طفيفة على الاسم. لا تحول الأموال إذا ساورك شك في اسم الشركة.
- استبدال البيانات الخاصة في فاتورة شركة حقيقية
- قبل التحويل، تأكد أن البيانات المحددة صحيحة وأنها ترتبط أو لا ترتبط بالشركة المحددة.
معلومات الاتصال بالبائع




















Tryb spawania: Synergiczny
TRANSFORMATOROWY MIG/MAG | STEROWANIE SYNERGICZNE | POTWIERDZONE PARAMETRY
ESS SynMag 3000 to profesjonalny
stacjonarny półautomat spawalniczy łączący w sobie niewrażliwość klasycznego transformatora z wygodą programowania synergicznego. Konstrukcja zasilana w systemie 3~ 400 V generuje niezachwiany prąd wyjściowy rzędu 300 A (przy 30-procentowym cyklu roboczym) oraz ciągłe 150 A dla pracy bez przerw (100% cyklu). Mechaniczna zmiana wartości obwodu jest precyzowana poprzez 12 stopni regulacji napięcia (18 - 42 V biegu jałowego U0)
stanowiąc fundament dla produkcji
która wymaga twardej stymulacji obciążenia prądowego bez awaryjności modułów inwertorowych
Maszyna w wersji Synergic drastycznie skraca czas kalibracji parametrów dzięki wbudowanym krzywym spawalniczym. Operator po wyborze typu materiału zyskuje możliwość dostosowania punktu pracy operując grubością blachy (w milimetrach)
po czym procesor dba o synchronizację 12-stopniowego przełącznika z właściwym tempem podawania drutu. Panel centralny posiada podwójne wyświetlacze V/A z ujęciem prędkości podawania (m/min) i system pamięci ostatnich nastaw (Hold)
wspomagane trybami wielotaktowymi i punktowymi (0 - 5 s)
Prąd maksymalny
300 A
Praca ciągła (100%)
150 A
Stopnie napięcia
12 stopni
Zasilanie
3~ 400 V
Baza sprzętowa oparta na trójfazowym transformatorze wyposażonym w obwód prostownika prądu. ESS SynMag 3000 omija komplikacje związane z czułymi elementami mikroprocesorowymi nowej generacji na rzecz pancernego sterowania elektromechanicznego
implementując jedynie górny moduł zarządzania synergicznego. Generuje natężenia do 300 A chronione wymuszonym obiegiem gazu
zachowując powtarzalność charakterystyk nawet przy silnych spadkach w sieci instalacyjnej. To optymalne zestawienie trwałości lat produkcji mechanicznej z szybkością ustawiania parametrów z bazy algorytmów
Centrum zarządzania oparto o podwójne wyświetlacze segmentowe. Użytkownik widzi ciągłą interpretację wartości prądu spawania (A) oraz
dzięki opcji przełączania widoku przyciskiem
bieżące napięcie (V) lub prędkość transportowanego spoiwa (m/min). Fizyczne przyciski oddzielone od siebie zapewniają wyczuwalny pod palcem przeskok
ułatwiając obsługę modułu bez wymogu zdejmowania trudnopalnych rękawic roboczych na stanowisku
Podstawowa metoda łączenia profili metodą topienia w gazie osłonowym poprzez napięcie o polaryzacji stałej z przedziału 18 – 42 V na biegu jałowym. Osiągane zakresy wyjściowe między 40 A a 300 A z łatwością przenikają elementy grube w warunkach przymusowych. Transformator utrzymuje stabilny i sztywny łuk niezależny od dystansu wolnego wylotu elektrody z dyszy kontaktowej
Katalog gotowych programów zgranych w czasie z modułem podawania. Przycisk selektora w czasie rzędu 2 sekund odczytuje dedykowaną nastawę obejmującą gazy i druty lite do stali węglowych
nierdzewnych (VA) oraz powiązane procesy. W przypadku operowania na trybie zerowym (0) synergia zostaje dezaktywowana na rzecz w 100% klasycznego
manualnego strojenia napędów
Opcja sprowadzająca obciążenie maszyny do najprostszego mianownika. Operator w menu wyboru
miast decydować o wytycznych prądowych
określa zadeklarowaną fizyczną grubość blachy w milimetrach. Maszyna podstawi z bazy wewnętrznej idealny punkt wyjścia dopasowany do wskazanej grubości metalu
ograniczając powstawanie defektów przepalenia na startowych cyklach warsztatowych
Moc prądu nie jest prowadzona płynnie
a kontrolowana 12-stopniowym
bezawaryjnym obrotowym stycznikiem przełączającym transformator bezpośrednio na kolejny odczep mocy. Twardy dobór 1 z 12 pozycji (skutkujący proporcjonalnym zwiększeniem energii) zdejmuje z technologa problem nieregularności wprowadzania ciepła wynikający ze sprzężenia zwrotnego na płytach oporowych tanich urządzeń
Samodzielny potencjometr obrotowy na podziałce 0 – 10 ingerujący w finalną wydajność posuwu. Podczas obróbki na trybach manualnych działa on jako główne i bezpośrednie sterowanie silnikiem prowadnika. Z kolei podczas pracy przy włączonym programie z paczki synergicznej służy on modyfikatorowi (trimming) fabrycznej prędkości dając odchyły o kilka punktów względem optimum
Podsystem rejestrujący kluczowe wielkości po zwolnieniu i przerwaniu zasilania uchwytu. Odczyty wygaszanego łuku zapamiętane na licznikach dają dowód
z jakim faktycznie fizycznym obciążeniem pracowała spawarka na danym odcinku ściegu
ułatwiając certyfikowanie spoin dla inspektorów lub korygowanie procedur jakości na bieżących liniach montażowych
Przełącznik kontroli rękojeści ujęty dla krótkich i długich posuwów. Typowy 2-takt generuje moc ściśle podczas podtrzymywanego ucisku palca operatora
sprawdzając się w nieregularnym dostosowywaniu się do geometrii punktowej. Opcja 4-taktowa zdejmuje przymus przytrzymywania
wyciszając łuk dopiero podczas powtórnego zamknięcia złącza przy końcu głębokiego fazowania
Sprzętowy moduł spawania w układzie Spot (MIG/MAG) egzekwowany za sprawą górnego sterownika wyskalowanego w odstępach 0 – 5 s. Wyzwolenie obwodu zamyka styk równo po zaprogramowanych sekundach bez udziału ręki
gwarantując niemal powtarzalne co do dżula nakłady termiczne w cieńszych blachach podczas łączenia czołowego
Urządzenie poddane weryfikacjom podwyższonych wymogów bezpieczeństwa galwanicznego
dopuszczając wjazd na platformy wydobywcze
do kanałów rewizyjnych
oraz w strefy o pogorszonej ochronie (dawny znak K). Obudowa zamknięta normą osłon przed bryzgami ciał obcych klasy IP23 oddziela elektrykę rzędu 400 V przed ryzykiem porażeniowym we wnętrzach z nagromadzonymi cieczami
Jak reguluje się moc spawania w modelu SynMag 3000?
Moc dobiera się za pomocą mechanicznego
obrotowego przełącznika określającego 1 z 12 dostępnych stopni napięcia. Posuw drutu można skorygować ręcznie bądź pozostawić go elektronice synergicznej zadanego programu
Co oznacza kontrolka Hold na wyświetlaczu?
Funkcja Hold służy zamrożeniu i zatrzymaniu na ekranie parametrów ostatnio wykonanej operacji
co ułatwia audyt rzeczywistych używanych nastaw prądowych podczas procesu produkcyjnego
Czy po wyłączeniu programów mogę spawać w standardowym trybie manualnym?
Tak. Wybór numeru zero (0) na selektorze programów PROG wyłącza układ synergiczny – od tego momentu napięcie dobierane jest przełącznikiem
a precyzyjny posuw spoiwa pokrętłem dolnym
Maszyny oferowane w Spawlab.pl posiadają opis oparty wyłącznie na wiarygodnych instrukcjach serwisowych
tabliczkach i panelach
a nie na przypuszczeniach sprzedawców. Pomożemy Ci wdrożyć i skalibrować tryby synergiczne (PROG)
punktowe (0 – 5 s) z ustawianiem grubości (mm) – uzyskując optymalne efekty już w pierwszych dniach eksploatacji